NSK S1 on ensimmäinen biomuovinen kuularuuvien erotuskappale, joka on tullut globaaleille markkinoille. Biomuovin käyttö 100-prosenttisesti uusiutuvista biologisista resursseista (pääasiassa kasveista) valmistetussa uudessa erotuskappaleessa vähentää hiilijalanjälkeä 90 prosenttia kappaleen elinkaaren aikana perinteisten materiaalien käyttöön verrattuna.

NSK ratkaisi malminvalmistuslaitoksessa pölynpoistopuhaltimen laakereita koskevan ylikuumenemisongelman, mikä johti 88 955 euron vuotuisiin kustannussäästöihin. Nämä jatkuvat säästöt syntyvät siitä, ettei aiemmin jäähdytykseen tarvittua paineilmaa enää tarvita NSK:n huolellisesti spesifioiman laakeri- ja voiteluratkaisun ansiosta.

Mikroliikkuvuusmarkkinat kasvavat voimakkaasti vuoteen 2030 mennessä, ja NSK:lla on erinomaiset edellytykset auttaa OEM-valmistajia hyödyntämään tätä merkittävää kysyntää. Yrityksen laakerit tarjoavat kaikki ominaisuudet, joita tarvitaan menestymiseen sellaisissa projekteissa kuten sähköpyörät, sähköpotkulaudat tai kuormapyörät: lujuus, lämpökäsittely ja kompakti koko.

NSK:n maailmanlaajuisten ja eurooppalaisten toimitusketjujensa ilmastokysymysten parissa tekemä työ on johtanut huomattavaan tunnustukseen jo kolmantena peräkkäisenä vuonna. CDP, ympäristötiedon julkistamiseen erikoistunut kansainvälinen voittoa tavoittelematon valtiosta riippumaton järjestö, on myöntänyt NSK:lle korkeimman johtoaseman vuoden 2022 SER (Supplier Engagement Rating) -aloitteessa.

Osana uutta tuotetarjontaa maailmanlaajuinen laakerispesialisti NSK pystyy valmistamaan räätälöityjä valmiiksi koottuja kasettiyksiköitä sovelluksiin, jotka vaativat erittäin tarkkaa suorituskykyä pyörimisliikkeen suhteen. Näissä kompakteissa räätälöidyissä yksiköissä käytetään kahta NSK:n tarkkuusurakuulalaakeria, jotka mahdollistavat nopean ja tarkan toiminnan esimerkiksi kannettavissa pölynimureissa, enkoodereissa, kirurgisissa laitteissa ja optisissa tarkastusvälineissä.

NSK:n apu osoittautui elintärkeäksi yritykselle, jonka teräslangan vetokoneiden rullakokoonpanoihin asennetut laakerit vikaantuivat kerta toisensa perään. NSK identifioi ongelman ja suositteli siihen optimaalista ratkaisua, jonka ansiosta asiakas on saanut yli 1,2 miljoonan euron vuosittaiset kustannussäästöt.

Suuri automoottoreiden valmistaja on parantanut merkittävästi CNC-työstökeskustensa luotettavuutta ottamalla käyttöön NSK:n tiivistetyt karalaakerit, jotka estävät leikkuunesteen pääsyn laakerin sisälle. Tuloksena on huomattava vähennys laakereiden vaihtoon, kunnossapitotyöhön ja tuotannon seisonta-aikoihin liittyvissä kustannuksissa, mikä säästää tehtaalle lähes 191 000 euroa vuodessa.

Liikeruuvit ovat suosittuja teollisuudessa kustannustehokkaana vaihtoehtona tarkkuushiotuille kuularuuveille. Valmistusprosessi on ihanteellinen sovelluksiin, joissa ei vaadita hiotun kuularuuvin korkeaa tarkkuutta, mutta joiden on silti siirrettävä lineaarisia kuormia luotettavasti ja tarjottava nopea mutta tarkka paikannus. Tällaisissa sovelluksissa NSK:n kuljetuskäyttöön soveltuvat kuularuuvit - PR/LPR- ja BS Interchangeable -sarjat - ovat erittäin kysyttyjä.

Kun maailman suurimmalla juomatölkkivalmistajalla oli säännöllisiä, odottamattomia pinnoituskoneiden ruiskutuspään laakereiden ennenaikaisesta vikaantumisesta aiheutuvia tuotantokatkoksia, yritys kääntyi NSK:n asiantuntemuksen puoleen. Vaihto kontaktittomia tiivisteitä käyttäviin NSK:n VV-sarjan urakuulalaakereihin auttoi laitosta pääsemään eroon vikaantumisista ja saavuttamaan peräti 240 000 euron vuotuiset säästöt.

Kun eräs rengasvalmistaja kärsi kuularuuvien jatkuvasta vikaantumisesta rengasvalmistuskoneen ilmarummussa, yritys kääntyi NSK:n asiantuntemuksen ja HTF-sarjan kuularuuvien puoleen. Vaihtamalla tähän korkeaa nopeutta ja kuormitusta kestävään ratkaisuun rengastehdas pystyi vähentämään kuularuuvien ostoja kahdella kolmasosalla ja saavutti 99 128 euron vuotuiset säästöt.